確保使用安全的食材：狗不能吃的東西也不能用作風味劑。例如，狗不能吃巧克力、葡萄、梨和大蒜。

注意配比：狗糧風味劑中的每種食材都應該在少量的情況下使用，以免對狗造成傷害。

不要使用鹽或糖：狗食品中不應含有鹽或糖，因為這兩種物質對狗的健康有害。

以下是一個簡單的狗糧風味劑配方：

材料：

1杯雞湯1湯匙肉汁1茶匙海鹽1/4杯碎豬肉

做法：

在小鍋中加入雞湯和肉汁，并將其攪拌均勻。加入海鹽并攪拌均勻。加入碎豬肉并攪拌均勻。將混合物煮沸，然后轉小火煮至豬肉煮熟。將混合物冷卻后倒入冰箱冷藏，直到使用。

提示：狗糧風味劑應該只作為少量的附加劑使用，不應該成為狗的主要飲食來源。如果您對狗的飲食有疑問，建議咨詢獸醫。

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狗糧配方及生產工藝

配方及生產工藝

配方及生產工藝相信很多養狗狗的主人都會好奇的加工，其實它主要是利采用各種不同的手段以及方法，在工廠將多種原料或者單一原料加工成型的過程，下面是配方及生產工藝。

配方及生產工藝1

膨化配方

肉20%，米10%，面食15%，茄子20%，奶粉10%，魚肝油2%，酵母3%，胡蘿素5%， 骨粉10%，鹽10克/千克。

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營養性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以發揮最大的潛在營養價值和使用價值的過程。

寵物食品的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食品、零食、潔牙棒、結骨、壓骨、營養劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的發揮營養功能性，對其不同的原料進行不同形式程度的加工。

膨化食品的加工基本上分為物理法、化學法、微生物法三大類，物理法主要是指將原料經擠壓、加熱、粉碎、黏結等；化學法為將淀粉變性、蛋白質降解等；微生物法則是指讓某種原料進行發酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進行簡單介紹：

首先，我們了解一下在加工過程中膨化的概念，膨化是一種食品加工方法，是把被加工的食品放入密閉容器中，加熱加壓后突然減壓，食品中的水分汽化膨脹，使食品中出現許多小孔，變得松脆，成為膨化食品。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下突然減壓而使之膨脹。

膨化技術作為一種新型的食品加工技術，起始于1910年，在寵物食品上的應用在上世紀50年代的美國，由美國最早開始使用擠壓原理生產制造寵物食品，即利用膨化機內的螺桿和螺桿套筒通過對原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食品擠出模空，因驟然減壓而實現體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的

1、提高寵物食品的適口性；

2、改變或提高寵物食品的營養價值；

3、提高寵物對食品的消化與吸收率；

4、改變寵物食品的形狀與結構，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食品的不同營養指標含量，如：降低水份以便提產食品的保質期，有利于儲存；

6、改變食品的容重，擠壓制粒、壓塊增加食品的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質，提高寵物食品的安全性、衛生性；

兩種不同膨化方法分析與對比

基于以上的目的，下面我們對膨化工藝中的兩種不同膨化方法進行分析與對比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

1、干法膨化法

干法膨化在生產加工中需要在原料中添加水分，原料在進入膨化倉之前不進行預調質處理，膨化過程中所產生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下通過螺桿、剪切板和膨化腔內產生。

2、 濕法膨化法

濕法膨化法與干法膨化的區別則是在進入膨化之前預先進行原料的調制，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預先熟化。所謂的調質就是指通過蒸汽對寵物食品原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預先糊化、蛋白質變性、原料物質軟化，以此有利于提高的膨化制粒效果和提高膨化質量。

配方及生產工藝2

1、誘食劑配方設計

犬、貓在食性上有所不同，犬是雜食動物，而貓是肉食動物。這使得在制作的過程中，對原料的選擇和配方的調整有相對較大的自由空間。用不含動物組織的成分來生產一種滿足狗犬的營養需要的食品，是完全可行的。同時犬具有很強的適應性，所以具有不同成分組成、不同質地以及不同形態的商業生產的犬食品都能得到應用。

實際的寵物食品配方過程，需要應用寵物對營養素需求量的知識，如對能量、氨基酸、礦物質、維生素等的需要量。從概念上來說，配方僅僅是從數量上選擇能夠提供寵物對營養需求的各種原料成分的過程，因此寵物需要的各種營養素的量能從每天食用的食品中得到滿足。

在設計配方時主要考慮包括原料成分和營養兩方面的因素。在多數情況中，配方者只考慮主要的營養成分，比如蛋白質、鈣、磷和能量。除此之外，也僅能使用少量的飼料原料，比如一種谷類、一種植物蛋白粉、一種動物蛋白粉以及維生素-礦物質添加劑。

也就是說現行業基本都采用“變化成分配方”更具有營養的優越性，因為任何原料成分來源都可能改變，而且不同批次之間的原料如肉類、骨粉、豆粕或谷類的營養成分含量都可能相差很大。

因此，在做誘食劑的配方應以固定的營養素需求范圍來設計配方，而不是以固定的原料成分來設計配方，下表是干犬食品、半濕犬食品和罐裝犬食品的主要營養成分匯總表，因寵物食品形態的多樣性和整個寵物食品工業不斷創新的特點，要真實反映所有商業寵物食品的狀況，是完全不可能的。

2、工藝設計中先粉碎與后粉碎的特點

（1）先粉碎后配料工藝

先粉碎后配料加工工藝是將需要粉碎的原料通過粉碎設備逐一粉碎成粉狀后，分別進入各自的中間配料倉按照食品配方的配比，對這些粉狀的原料逐一計量后，再進入混合設備進行充分的混合。

（2）先配料后粉碎工藝

先配料后粉碎加工工藝則相反，是把粉碎工段放置在配料工段之后的工藝。先將各種原料(不包括維生素和微量元素)按照食品配方的配比，采用計量的方法配合在一起，然后進行粉碎，粉碎后的粉料進入混合設備進行分批混合或連續混合，并在混合開始時將被稀釋過的維生素、微量元素等添加劑加入。

（3）兩種工藝比較

先粉碎后配料工藝:意味著要配置足夠的待粉碎倉,不但增大了投資成本,又占用了較大空間，同時又要頻繁的調整粉碎機工作參數，對粉碎機的生產和控制都產生不利的影響，且制約著生產效率。

但由于其連續粉碎工作，粉碎過程可以看作是整個生產環節的一個工段，可以工作，合理安排后既不影響生產又不耽誤維修，又可利用“峰”、“谷”、“平”的電價在夜間安排粉碎。因此，當需要粉碎的原料相對較少，且成品的種類較少或粉狀飼料與顆粒飼料的生產變換不頻繁時仍然會被許多人士認可。

先配料后粉碎工藝:不但能夠適應原料品種和飼料配方的不斷變化，又可充分利用先進的自動控制系統，保證在整個工藝系統中總有幾批物料不段的逐漸進到下一程序，既減少了輔助工作時間，又使批次間的空載損失降到最低限度，同時又能保證得到粒度均勻的混合物。

3、酶制劑在誘食劑中的應用

在生產誘食劑過程中，除了需要營養豐富的配方及精湛的工藝之外，酶制劑的應用也是不可小闕的！狗是依賴敏銳的嗅覺來分辯食物的，僅靠傳統工藝做成的已不能滿足狗狗的味蕾，它們跟人一樣都是喜歡色香味俱全的實物，比如牛肉味的寵物食品。要制作適口性的誘食劑食品，增加誘食效果，酶制劑起著舉足輕重的作用！

以肝臟為例，首先把肝臟打碎后制為均勻的漿體，加入內切酶（木瓜蛋白酶、中性蛋白酶等）、外切酶（風味酶）等組成的 動物內臟水解專用酶，在適合的溫度下酶解一段時間，

得到的酶解液再加入各種氨基酸、維生素、酵母抽提物、糖類等進行美拉德熱反應，然后再經過一系列的工藝，得到香味純正柔和、留香期長的誘食劑，在通過機器均勻的噴涂在上，即可形成具有誘食風味的寵物食品。

配方及生產工藝3

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營養性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以施展最大的潛伏營養價值和使用價值的過程。

寵物食物的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食物、零食、潔牙棒、結骨、壓骨、營養劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的施展營養功能性，對其不同的原料進行不同形式程度的'加工。

膨化食物的加工基本上分為物理法、化學法、微生物法三大類，物理法主要是指將原料經擠壓、加熱、破碎摧毀、黏結等；化學法為將淀粉變性、蛋白質降解等；微生物法則是指讓某種原料進行發酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進行簡樸先容：

首先，我們了解一下在加工過程中膨化的概念，膨化是一種食物加工方法，是把被加工的食物放入密閉容器中，加熱加壓后溘然減壓，食物中的水分汽化膨脹，使食物中泛起很多小孔，變得松脆，成為膨化食物。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下溘然減壓而使之膨脹。

膨化技術作為一種新型的食物加工技術，起始于1910年，在寵物食物上的應用在上世紀50年代的美國，由美國最早開始使用擠壓原理出產制造寵物食物，即利用膨化機內的螺桿和螺桿套筒通過對原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食物擠出模空，因驟然減壓而實現體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的是：

1、進步寵物食物的適口性；

2、改變或進步寵物食物的營養價值；

3、進步寵物對食物的消化與吸收率；

4、改變寵物食物的外形與結構，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食物的不同營養指標含量，如：降低水份以便提產食物的保質期，有利于儲存；

6、改變食物的容重，擠壓制粒、壓塊增加食物的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質，進步寵物食物的安全性、衛生性；

基于以上的目的，下面我們對膨化工藝中的兩種不同膨化方法進行分析與對比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

干法膨化在出產加工中需要在原料中添加水分，原料在進入膨化倉之前不進行預調質處理，膨化過程中所產生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下通過螺桿、剪切板和膨化腔內產生。

濕法膨化法與干法膨化的區別則是在進入膨化之前預提高前輩行原料的調制，通過蒸汽或者水份以進步溫度，預先熟化。所謂的調質就是指通過蒸汽對寵物食物原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預先糊化、蛋白質變性、原料物質軟化，以此有利于進步的膨化制粒效果和進步膨化質量。

在的濕法膨化加工工藝過程中，預調質技術有著非常重要的意義：

1、進步膨化制粒的能力，通過預先調質經蒸汽對原料預提高前輩行濕熱反應，原料實現軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損；

2、通過預調制技術進步顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過程中的損耗和維護出產環境的衛生；

3、促進淀粉糊化和蛋白質變性，進步寵物對食物的消化與吸收，據資料，當經由蒸汽調質時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經由蒸氣預先調質的淀粉糊化率僅為15%；

4、更加徹底的殺滅有害病菌，在預調質過程中高溫蒸汽可以殺滅大部門大腸桿菌和沙門氏菌，大大進步了寵物食物的安全性和衛生尺度；

5、通過調質技術，可以利便進行液體營養原料物質的添加，進步和增加了寵物食物的營養性；

同時，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率不亂等長處，在加工過程中，采取濕法膨化法和預調質技術有著相稱重要的作用和意義。但比擬較干法膨化法來說，又有著設備昂貴、設備要求高、設備操控繁瑣等缺陷。

按照調質的方法，等于上面談到的干法膨化法和濕法膨化法兩種，按照膨化設備的螺桿結構來分，又可以分成單螺桿擠壓膨化法和雙螺桿擠壓膨化法兩種。

單螺桿擠壓膨化法的膨化工藝相對簡樸，應用范圍相稱廣泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高達17%以上的產品，同時淀粉糊化度可以達到90%以上。

雙螺桿擠壓膨化法較單螺桿擠壓膨化法而言，設備及結構相對復雜，但是具有膨化機能不亂，產品成品率高、出產效率高，經膨化后產品基本無菌等諸多長處。

在寵物食物的加工工藝中擠壓膨化工藝是近年來一直被廣泛應用的，尤其進入20世紀80年代以后，在寵物的干糧、半干糧、寵物休閑食物中得到了快速發展，擠壓膨化工藝對寵物食物適口性、營養性、消化吸收、衛生安全、運輸、存貯等方面都有了較大的改觀，具有著舉足輕重的積極意義。

糧食醋的釀造方法？

制醋原料

（1）中國傳統的釀醋原料，南方以糯米和大米（粳米）為主，北方以高粱和小米為主，中原以小麥為主，川陜多用麩皮。現多也有以碎米、玉米、甘薯、甘薯干、馬鈴薯、馬鈴薯干等代用的。原料先經蒸煮、糊化、液化及糖化，使淀粉轉變為糖，再用酵母使發酵生成乙醇，然后在醋酸菌的作用下使乙醇發酵，將乙醇氧化生成醋酸。

（2）以含糖質原料釀醋，可使用葡萄、蘋果、梨、桃、柿、棗、番茄等釀制各種果汁醋，也可用蜂蜜及糖蜜為原料。它們都只需經乙醇發酵和醋酸發酵兩個生化階段。豫西陜縣的賈氏柿子醋在歷史上曾經作為貢醋。

（3）以乙醇為原料，加醋酸菌只經醋酸發酵一個生化階段。例如以低度白酒或食用酒精加水沖淡為原料，應用速釀法制醋，只需1天～3天即得酒醋。

（4）以食用冰醋酸加水配制成白醋，再加調味料、香料、色料等物，使之成為具有近似釀造醋的風味的食醋。

制醋技術

釀醋原料除糯米外，還有許多雜糧，如高粱、甘薯干、米糠、野生淀粉等。由于各種原料性質不同，所以配方和加工方法與糯米釀醋法也有不同之處，以下介紹民間傳統的利用各種雜糧釀醋的技術。

一.原料配比

1.高粱100斤，大曲63斤，用水量在蒸前為75公斤，蒸后180公斤，谷糠100公斤，食鹽6公斤。

2.甘薯干100公斤，鼓曲50公斤，酵母液40公斤，醋酸液50公斤，用水量為蒸前275公斤、蒸后125公斤，粗谷糠50公斤，細谷糠175公斤，食鹽13公斤。

二.粉碎蒸熟

代料釀造一般都必須通過粉碎這一道工序，然后蒸熟。使原料加大微生物接觸面，以有利于發酵和原料糊化均勻，加速糖化。

三.拌曲制醋

把蒸熟的原料燜放15-20分鐘后，即可攤開。晾至40度以下時，拌入曲及酵母、酵母液，翻拌2-3次使之均勻。當溫度降至17℃-18℃時即可人工制醋。較低的溫度可促使糖化和酒精發酵完全。酒精產量高。有抑制雜菌的作用，可提高醋的品質。

四.入壇發酵

把拌曲后的原料裝入發酵缸或壇內進行發酵。前期是糖化與酒精發酵。要求溫度28℃-30℃，經36小時發酵后，以品溫升到39℃左右為好。同時要均勻地翻動。并摻入谷糠，增加蔬松程度，供氧增溫，以利醋化。大約7天后品溫開始下降。說明酒精氧化結束，醋化也基本完成。

五.成品調味

通過壇內醋化后，一般夏季20-30天，冬春季40-50天，醋酸即變酸成熟。此時醋面有一層薄薄的醋酸菌膜，有刺鼻酸味。成熟的醋，上層醋液清亮澄黃，中下層醋液乳白色，略有渾濁，兩者混合即為白色的醋，一般每100公斤雜糧可釀制白醋400公斤，醋度2.5-3克/100毫升。濾出的醋渣可腌漬酸菜或摻配飼料喂畜禽。在白醋中加入五香和糖色、芝麻等調味品，經沉淀過濾后即為香醋。

其他一些歷史悠久的果醋，例如柿子醋是不加入其他調味品的，這個是有別其他醋的生產方法。

飼料風味劑分幾類？

根據來源的不同，分為天然風味劑和人工合成風味劑兩大類。

按組成，可分為：①甜味劑，主要用于雛雞、仔豬和犢牛的飼料。有甘草和甘草酸二鈉等天然甜味劑和糖精、甘素、麥芽糖醇、糖山梨醇、木糖醇、糖蜜、甘草和甜葉菊等人工合成品。其中糖精在飼料中的添加量為50～100毫克/千克，糖在飼料中的添加量不超過5%（尤其是在仔豬）。

②酸味劑，主要用于豬飼料中，可以提高飼料的適口性，增加采食量，同時酸化飼料有助于維持仔豬胃腸道正常的微生物區系。以乳酸、檸檬酸、延胡索酸和丙酸最常用，此外還有蘋果酸、甲酸、乙酸、丙酸、富馬酸、琥珀酸、己二酸、葡萄糖酸、抗壞血酸酒石酸和酪酸等有機酸以及無機磷酸。有研究表明在仔豬日糧中添加2%的檸檬酸，日增重比對照組提高2%。日本美國兩國用丙酸作為調味劑，添加量為3%，結果比對照組日增重提高10%。

③鮮味劑，氨基酸、核苷酸和肽等都是具有鮮味的物質。其中谷氨酸鈉、5-鳥苷酸及5'-肌苷酸鈉等作為鮮味劑使用。飼料中常用的鮮味劑是谷氨酸鈉，在美國每年使用的谷氨酸鈉可達900噸。在國河南周口味精廠、上海味精廠、沈陽味精廠等均可生產食用味精。對豬雞促進采食效果很好，對產蛋雞和發育旺盛期的雞作用尤為明顯。在人工乳中添加效果更佳。一般作為餌料和仔豬飼料的風味劑使用。

④咸味劑，主要是氯化鈉即食鹽，是飼料中必須添加的，它對調節體液的酸堿平衡，保持細胞和血液間滲透壓平衡，刺激唾液分泌，參與胃酸形成，促進消化酶活動均有重要作用。食鹽作為調味劑能改善飼料的適口性，增強食欲，幫助營養物質的消化吸收，提高飼料利用率。在豬日糧中的添加量為0.25%～0.35%，過量會引起食鹽中毒。雞飼料中添加碳酸氫鈉可減少肌胃糜爛癥，在炎熱的夏季還可減輕熱應激。研究表明，當在奶牛的飼料中添加適量的碳酸氫鈉時，也可減輕熱應激，提高生產性能。

⑤辣味劑，可以刺激味蕾，增加動物食欲，提高胃腸消化能力，加速血液循環。主要有大蒜、辣椒粉、茴香油、干姜和胡椒粉等。以大蒜粉和辣椒粉最常用。在泌乳母豬飼料中添加0.05%辣椒粉，母豬采食量增加，仔豬發病率降低。雞飼料中添加辣椒粉，可促進脂肪代謝，增強抵抗力，刺激味覺，增加食欲，促進消化和血液循環。此外還有苦味劑，常見有苦味肽、生物堿，能夠刺激消化液的分泌，還可使動物產生快感。

本條內容來源于：中國農業出版社《中國農業發展報告》