寵物食品烘干設(shè)備用于將寵物食品中的水分蒸發(fā)，以延長(zhǎng)其保質(zhì)期和保持口感。以下是一些常見的寵物食品烘干設(shè)備類型：

1. 托盤式烘干設(shè)備：這種設(shè)備通常由多層托盤組成，可以將寵物食品均勻地放置在托盤上，通過熱風(fēng)循環(huán)使其烘干。托盤式烘干設(shè)備通常具有溫度和時(shí)間控制功能，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

2. 流動(dòng)床烘干設(shè)備：這種設(shè)備通過將寵物食品放置在流動(dòng)床上，利用熱風(fēng)循環(huán)和振動(dòng)來加速水分的蒸發(fā)。流動(dòng)床烘干設(shè)備通常適用于大批量的寵物食品烘干。

3. 旋轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備：這種設(shè)備通常由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的筒體組成，寵物食品被放置在筒體內(nèi)部，并通過熱風(fēng)循環(huán)和旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)烘干。旋轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備通常適用于小批量的寵物食品烘干。

寵物食品烘干設(shè)備的價(jià)格會(huì)根據(jù)品牌、規(guī)格、功能和質(zhì)量等因素而有所不同。如果您有具體的需求，建議您聯(lián)系寵物食品烘干設(shè)備的供應(yīng)商或廠家，他們可以提供更詳細(xì)的產(chǎn)品信息和報(bào)價(jià)。

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寵物食品烘干機(jī)是什么

摘要：寵物食品是寵物和小動(dòng)物的食品，寵物食品干燥的方式有很多種，寵物食品烘干機(jī)就是一種新型寵物食品干燥設(shè)備。只需要把寵物食品在輸送帶上走一圈就可以干燥，而且干燥時(shí)間只需要5分鐘左右，干燥時(shí)間短且干燥溫度低，食品品質(zhì)好。下面就來了解下寵物食品烘干機(jī)的知識(shí)。一、寵物食品烘干機(jī)是什么

寵物食品烘干機(jī)是一種熱泵式環(huán)保節(jié)能烘干機(jī)。高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)本質(zhì)上是基于空氣能技術(shù)的干燥機(jī)。熱泵干燥機(jī)基于空氣能技術(shù)，因此具有很高的能效比，并且非常節(jié)能。熱泵干燥機(jī)系統(tǒng)的核心組件包括熱泵干燥機(jī)，干燥室，干燥風(fēng)扇，控制系統(tǒng)等。熱泵干燥機(jī)是一種非常溫和的干燥系統(tǒng)。干燥的產(chǎn)品具有良好的外觀和顏色，并且是環(huán)保的。它不需要燃燒煤炭，也沒有污染。

寵物食品烘干機(jī)，適用于生皮加工，牛皮，豬皮，貓糧，，寵物飼料，狗零食，貓零食，狗嚼，動(dòng)物皮嚼，蔬菜嚼，營(yíng)養(yǎng)肉小吃，鳥食，食用小動(dòng)物玩具，烤餅干等材料，效果很好。

二、寵物食品烘干機(jī)特點(diǎn)

1、烘干速度快、時(shí)間短。

2、加熱升溫時(shí)間快，無須預(yù)熱。微波加熱物料，可使吸收微波物料在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的烘干溫度。

3、熱效率高。微波在加熱的過程中，是對(duì)物料內(nèi)、外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱效率高于常規(guī)的加熱設(shè)備。

4、無需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)烘干，烘干時(shí)間短，烘干質(zhì)量好。

5、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，半自動(dòng)化運(yùn)作操作人員只須按動(dòng)按鈕，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和巡視寵物食品的干燥程度即可，整個(gè)干燥只需1-2人。

6、環(huán)保節(jié)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

7、用電源做為能源，把電能轉(zhuǎn)化為微波能，產(chǎn)品沒有污染，車間工作環(huán)境好。

8、設(shè)備全不銹鋼制作，耐高溫，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

9、設(shè)備有烘干觀察窗，在烘干過程中，能觀察物料變化。

狗糧設(shè)備有哪些

摘要：生產(chǎn)需要哪些設(shè)備？生產(chǎn)加工需要注意什么？下面介紹加工工序的粉碎過程和粉碎時(shí)的注意事項(xiàng)，混合起到的作用，以及配料計(jì)量的精確度等相關(guān)知識(shí)要點(diǎn)?！緦櫸锸称吩O(shè)備】設(shè)備有哪些寵物食品設(shè)備加工工序注意

設(shè)備有哪些

隨著寵物的種類的不斷地增加，各種寵物又有成年和幼小之別，對(duì)寵物食品的要求也不斷提高。多種型號(hào)的寵物食品生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)量的不同，該生產(chǎn)線也有多種配置。該生產(chǎn)設(shè)備可以通過調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點(diǎn)，適合不同寵物的口味。

全套自動(dòng)生產(chǎn)需要的設(shè)備包括：拌粉機(jī)、螺旋上料機(jī)、擠壓成型機(jī)、篩選機(jī)、烘干機(jī)、調(diào)味機(jī)、冷卻機(jī)、包裝機(jī)。自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省人工勞動(dòng)提高效率。

加工工序注意事項(xiàng)

只有良好的加工工序質(zhì)量控制，才是將科學(xué)的配方有效的執(zhí)行。在加工過程中對(duì)原料及輔料的清理標(biāo)準(zhǔn)是有機(jī)物雜質(zhì)不得超過50mg/kg，直徑不大于10mm，磁性雜質(zhì)不得超過50kg/kg，直徑大于2mm，為了確保原料雜質(zhì)無污染，在下料口應(yīng)配置條距30mm-40mm的柵欄篩，用以清除體積較大的雜質(zhì)。與此同時(shí)，在原料進(jìn)行粉碎之前，還應(yīng)該配備強(qiáng)磁桶預(yù)先祛除雜質(zhì)鐵屑，經(jīng)常檢查并清理強(qiáng)磁設(shè)備，定期清理和整個(gè)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)殘留物。

粉碎過程主要是控制原料的粉碎度和均勻性，顆粒過大過小都會(huì)影響的均勻性和膨化效果，尤其對(duì)于一些添加新鮮肉類，蔬菜和水果的產(chǎn)品，經(jīng)初步混合后再進(jìn)行二次粉碎不僅能夠有效地將肉類中組織結(jié)構(gòu)較大的原料進(jìn)行粉碎，還可以提高中肉類原料與植物類原料的混合均勻度。不同寵物狗品種有相應(yīng)的粉碎細(xì)度要求，要根據(jù)寵物狗不同的生理階段，生理特性制定合適的粉料粒度范圍。除些之外，在粉碎時(shí)要注意粉碎篩網(wǎng)是否破損，篩托固定螺栓是否有松動(dòng)漏料等情況。

配料計(jì)量的精確度直接影響成品的各組成營(yíng)養(yǎng)含量，對(duì)寵物狗身體健康影響極大，要確保計(jì)量準(zhǔn)確無誤，就必須對(duì)計(jì)量設(shè)備定期校驗(yàn)，操作人員具有專業(yè)素養(yǎng)和確立彼此間的監(jiān)督復(fù)核制度，嚴(yán)格按照寵物營(yíng)養(yǎng)師提供的配方進(jìn)行稱配。

在生產(chǎn)的過程中，混合起到了保證加工質(zhì)量的作用，主要取決于混合機(jī)設(shè)備的選擇和操作混合機(jī)程序的正確。還需要定時(shí)檢查混合均勻度和最侍混合時(shí)間等。同時(shí)注意混合原料之間的交叉污染。

擠壓膨化成型生產(chǎn)率的高低與最終成品質(zhì)量的好壞，除了和當(dāng)初選擇的膨化設(shè)備有關(guān)以外，還取決于原料的膨化成型性能和預(yù)調(diào)質(zhì)工藝。同樣的制造膨化設(shè)備，由于不同的類型，不同的配方，不同的原料結(jié)構(gòu)，最終的膨化度和膨化率可相差3-4倍。膨化成型工藝條件是根據(jù)配方中主要原料的理化特征，制粒性能而定制的，主要包括為成型做準(zhǔn)備的物料調(diào)制情況，蒸汽壓力，區(qū)域溫度，水分含量和調(diào)質(zhì)時(shí)間。我在技術(shù)指導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)，按照不同配方要求，來具體進(jìn)行調(diào)質(zhì)時(shí)間的設(shè)定，可以提高生產(chǎn)效率和減少粉化率。

原料與成品的貯藏也會(huì)影響品質(zhì)的優(yōu)劣，倉(cāng)庫(kù)的溫度與相對(duì)濕度如果控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致原料變質(zhì)，發(fā)霉，結(jié)塊，倉(cāng)儲(chǔ)管理混亂，造成儲(chǔ)存物料的亂堆亂放或交叉污染，原料使用也要求堅(jiān)持行進(jìn)先出法，保證原料的最佳新鮮度，同時(shí)，企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)是老鼠，昆蟲善于出沒的地方，因此必須做好除鼠防害，以免造成污染等。

辦個(gè)小型的狗糧加工廠需要哪些設(shè)備？

產(chǎn)能配置影響設(shè)備成本，人工成本，場(chǎng)地成本，運(yùn)營(yíng)成本四大塊，不能一言而論。

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉(cāng)等；

輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)和氣力輸送設(shè)備；

粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機(jī)等，其中粉碎機(jī)的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機(jī)以及需要粉碎粒度更細(xì)的微粉碎機(jī)；

配料設(shè)備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；

制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級(jí)篩和破碎機(jī)等；

膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；液體噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、真空泵和流量計(jì)；

通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；

中心控制系統(tǒng)則是整個(gè)加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

中大型飼料設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備及工藝流程

1.原料清理

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉(cāng)的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過程中，首先使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計(jì)劃輸送到筒倉(cāng)。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺(tái)等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對(duì)于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉(cāng)庫(kù)中。在收貨過程中要做到四點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

2.配料過程

配料過程是將配料倉(cāng)內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉(cāng)下的給料機(jī)稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲(chǔ)料倉(cāng)。配料從料倉(cāng)中稱量出來，這些稱量好的原料進(jìn)入粉料倉(cāng)，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱量后放入料倉(cāng)混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

3.破碎工藝

粉碎工藝是指將料倉(cāng)內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機(jī)粉碎成粉，再送入料倉(cāng)經(jīng)輸送機(jī)混合后使用。這個(gè)過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機(jī)的設(shè)計(jì)效率決定了該工藝設(shè)備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗最大的工藝。隨時(shí)監(jiān)控和確認(rèn)錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

4.混合工藝

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉(cāng)中排入混合機(jī)，根據(jù)需要通過加液系統(tǒng)向混合機(jī)內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達(dá)到所需的混合效果。均勻性?；旌蠙C(jī)排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進(jìn)行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，將混合好的粉料送入料倉(cāng)進(jìn)行制粒。為保證攪拌機(jī)的效率，維修人員必須定期檢查和維修設(shè)備，定期測(cè)試攪拌機(jī)的效率。

5.造粒工藝

混合后的物料從制粒倉(cāng)經(jīng)磁選調(diào)質(zhì)后，送入制粒機(jī)壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設(shè)備篩分，得到標(biāo)準(zhǔn)顆粒。 磁選設(shè)備必須定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對(duì)造粒機(jī)造成損壞。調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時(shí)應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達(dá)到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達(dá)到合格顆粒溫濕度。

6.成品包裝過程

飼料從成品倉(cāng)庫(kù)通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然后由包裝工插入標(biāo)簽并封口，再由運(yùn)輸車運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行堆垛。

干燥機(jī)有哪幾種類型的呢？

干燥機(jī)分類：用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。

按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。

濟(jì)南美騰機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事雙螺桿和單螺桿食品膨化機(jī)械的企業(yè)，公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體綜合性企業(yè)，公司MT不銹鋼干燥機(jī)/連續(xù)式帶式干燥機(jī)/寵物食品/膨化食品干燥箱設(shè)備制造商,干燥機(jī)，帶式干燥機(jī)，膨化食品干燥箱本系列烤箱適用范圍廣，可對(duì)條狀、塊狀、粒狀等膨化食品或其他物料干燥，用戶可根據(jù)要求選用不同層數(shù)，不同長(zhǎng)度，不同熱源的烘干箱。整體設(shè)計(jì)緊湊，合理，操作方便。傳動(dòng)采用雙節(jié)距滾子鏈傳動(dòng)，往返式烘干，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，絕無卡阻現(xiàn)象。